Macchina per il taglio a freddo di lingotti di piombo

Dati tecnici della macchina per taglio a freddo di lingotti di piombo 

Nell'industria delle batterie al piombo-acido, prima di produrre la polvere di piombo, la materia prima, il lingotto di piombo, deve essere trasformata in granuli di piombo. Tradizionalmente, il piombo viene fuso principalmente in granuli ottenuti per colata o per taglio. Successivamente, i granuli vengono ridotti in polvere di piombo in un mulino a sfere.

Secondo il processo sopra descritto, è stata sviluppata questa apparecchiatura di produzione automatica per la pellettizzazione a freddo di lingotti di piombo, rivoluzionando il tradizionale processo di fusione del piombo e implementando la produzione automatizzata di granuli di piombo a freddo. L'intera apparecchiatura è controllata da un PLC. Ciò risolve non solo alcuni problemi (elevato inquinamento, elevato consumo energetico, ecc.) del processo tradizionale, ma offre anche vantaggi (rispetto dell'ambiente, risparmio energetico, produzione efficiente, ecc.) per l'industria delle batterie al piombo-acido.

Composizione

 Questa apparecchiatura è composta principalmente dalle seguenti unità

◆ parte meccanica

◆ sistema di controllo elettrico

◆ sistema idraulico

◆ sistema pneumatico

◆ impianto fotovoltaico

e realizza l'integrazione tecnologica organica del controllo PLC, del controllo a passi, del controllo proporzionale pneumatico, del controllo proporzionale idraulico e del controllo tramite sensori fotoelettrici.

Principio di funzionamento

Il meccanismo di trasporto dei lingotti di piombo comprende un meccanismo di trasporto intermittente e un meccanismo di trasporto a gradini. Il trasporto intermittente è costituito da una parte separata (comunemente nota come morsa), mentre il trasporto a gradini è integrato nel telaio principale e dispone di due nastri trasportatori collegati tra loro da un angolo di 90 gradi. Il meccanismo di trasporto intermittente e la macchina principale collegano la trasmissione parziale e utilizzano un divario verticale più un'inclinazione di 45 gradi per completare il ribaltamento del lingotto di piombo. La frequenza di ogni ribaltamento è controllata da un sensore fotoelettrico. La corretta esecuzione del ribaltamento viene verificata da un set di interruttori di rilevamento a correlazione fotoelettrica. Il lingotto di piombo viene ribaltato sul trasportatore a rulli e passa attraverso un meccanismo a spazzole per la pulizia della sua superficie. Dopo la pulizia, tramite il trasportatore raschiatore a gradini, il lingotto di piombo passa attraverso un meccanismo di compattazione e intensificazione costituito da 4 cilindri per posizionarlo correttamente.

Il meccanismo di taglio controlla il cilindro idraulico tramite un interruttore fotoelettrico, che lo fa muovere verticalmente per completare la sezione del lingotto di piombo. La lamina di piombo cade nell'estrusione a rulli e viene compressa. Sulla superficie dei rulli sono distribuiti dei fori concavi. Durante il funzionamento, l'estrusione a rulli spinge la lamina di piombo all'interno dei fori concavi. Ogni foro è dotato di un asse eccentrico scorrevole, utilizzato per completare il ritorno del materiale. Il materiale di piombo recuperato cade verso il basso nel nastro trasportatore raschiatore. La parte fondamentale dell'apparecchiatura è l'estrusione, che utilizza una serie di rulli azionati da un motore idraulico. Nella postazione operativa è presente un interruttore fotoelettrico di protezione: in caso di compressione eccessiva, il motore idraulico si arresta automaticamente o l'interruttore fotoelettrico rileva la rotazione della fresa, arrestando immediatamente l'apparecchiatura per prevenire infortuni al personale e danni alle attrezzature.

Indicatori tecnici

1. Tensione: 380 V, da tre a quattro linee, 50 Hz. 

2. Potenza installata: 28,8 kWh.

3. Consumo effettivo di energia: 15 kWh o inferiore

4. Set di attrezzature singolo: utilizzare 1 lingotto di piombo standard (45 kg per lingotto), la granulazione soddisfa i normali requisiti di produzione per una macchina a mulino a sfere da 24T o due macchine a mulino a sfere da 14T

5. Granulometria: da 25 * 25 * 17 mm a 20 mm

6. Peso del grano: 75 ~ 100 g + 15 g

7. Produzione: 2,5 T/H ~ 2,75 T/H

8. Pressione dell'aria applicabile: non inferiore a 0,4-0,7 MPa

9. Pressione dell'acqua adeguata: 0,2 MPa

10. Temperatura dell'acqua: da 10 ℃ a 25 ℃

11. Altezza di esportazione dell'attrezzatura di granulazione: 350 m

12. Olio idraulico per attrezzature> Olio idraulico antiusura marca Great Wall L - HM46

13. Specifiche dell'apparecchiatura:

◆ Dimensioni dell'unità principale: 3028 mm × 1040 mm × 2100 mm.

◆ Morsa 2200mm×760mm×1450mm

◆ Graniglia di piombo del trasportatore raschiatore 1450 mm × 350 mm × 1250 mm.

14. Peso dell'intera macchina: circa 4 T