Qual è la linea di produzione di batterie al piombo incluso quale processo di produzione？

Lead-acid batteryè una specie di alimentatore chimico che utilizza piombo e acido come materiali per elettrodi positivi e negativi ed elettrolita, ampiamente utilizzato in automobili, veicoli elettrici, comunicazioni, energia solare e altri campi.

ILlinea di produzione di batteria al piomboprincipalmente  comprende la seguente fase del processo:

Preparazione di piombo e leghe di piombo

Il materiale principale della batteria al piombo è il piombo, deve essere raffinato e legato per migliorare il loropurezzaEproprietà.Gli elementi di lega comunemente usati sono calcio, stagno, antimonio, ecc. che può migliorare la resistenza meccanica, la resistenza alla corrosione e la conduttività elettrica della griglia.

Fabbricazione di griglia

La griglia è uno dei componenti delle batterie al piombo, utilizzato per supportare la sostanza attiva e per trasmettere la corrente elettrica. La griglia è divisa in griglia positiva e griglia negativa, che di solito è realizzata mediante colata per gravità o punzonatura continua e rete di espansione .

Produzione di polvere d'argento

Il potere d'argento è uno dei componenti principali della sostanza attiva, può essere prodotto con il metodo della macinazione a sfera o con il metodo dell'ossidazione in fase gassosa. Il metodo di macinazione a sfere consiste nel mettere argento puro o lega di alluminio contenente additivi a contatto con l'aria in un mulino a sfere e ossidare in polvere di ossido di stagno. L'ossidazione in fase gassosa consiste nello spruzzare stagno liquido ad alta temperatura con aria nella camera di reazione e formare goccioline di nebbia fine sotto l'azione della girante di rotazione ad alta velocità.

Configurazione della pasta di stagno e lastra di rivestimento

Mescolare la proporzione di polvere di stagno, soluzione acquosa satura di zolfo, additivi e altri miscelati in pasta positiva o pasta negativa, e imbrattare sulla piastra e formare una piastra con uno strato di materiale attivo. Il processo di rivestimento può essere eseguito continuamente sulla macchina di rivestimento del nastro e collaborare con la soluzione di acqua satura, la pressione e il processo uguale.

Indurimento ed asciugatura della lastra

La piastra rivestita viene posta nella camera di polimerizzazione e la reazione di polimerizzazione viene eseguita nelle condizioni di controllo della temperatura, dell'umidità e del tempo, in modo che lo strato di materiale attivo si cristallizzi in una struttura microporosa uniforme e l'acqua in eccesso venga rimossa. Il processo di polimerizzazione può migliorare la resistenza meccanica e la conducibilità elettrica della piastra e promuovere il successivo processo di formazione.

Batteria assemblata

Metti un numero (di solito 6) la piastra positiva e negativa sono disposte alternativamente e inserisci il separatore (solitamente separatore in fibra di vetro AGM) per formare un gruppo di piastre, quindi posiziona il gruppo di piastre nella scatola di plastica e salda il connettore terminale, inietta lo zolfo -soluzione acquosa satura come l'elettrolita, e infine il coperchio è sigillato e installato la valvola di sicurezza e gli accessori.

Formazione della batteria (o attivazione)

La nuova batteria assemblata è collegata alla macchina di carica e scarica per condurre un certo ciclo di carica e scarica, in modo che le sostanze attive sulla piastra dell'elettrodo positivo e negativo subiscano corrispondenti reazioni di ossidazione e riduzione, formando uno stato di lavoro stabile, il processo di formazione può migliorare la capacità della batteria e la durata del ciclo ed eliminare le bolle d'aria sulla superficie della piastra dell'elettrodo.

Test della batteria

Condurre vari test delle prestazioni della batteria formata, come tensione a circuito aperto, resistenza interna, capacità, autoscarica, ecc. Per giudicare se è qualificata, le batterie non qualificate devono essere riparate o rottamate.

Le informazioni di cui sopra sono le principali fasi del processo di produzionelinea di produzione di batterie al piombo.Secondo i diversi tipi e le specifiche delle batterie al piombo, ci sono  alcuni processi speciali o ausiliari, come la produzione di piastre tubiere, la produzione di cluster a spirale, l'installazione di dispositivi antideflagranti, ecc.

Linea di produzione di batterie al piomboè un sistema complesso e preciso, che deve controllare rigorosamente la qualità e i parametri di ogni linea per garantire le prestazioni e la sicurezza del prodotto.