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camera di essiccazione e polimerizzazione delle piastre della batteria

Questa camera integra polimerizzazione e asciugatura, con controllo PLC e touch-screen per 20 set di parametri di processo pre-memorizzati (fino a 10 segmenti ciascuno). È dotata di doppia umidificazione (acqua atomizzata/vapore), distribuzione dell'aria tridimensionale tramite ventole a modulazione di frequenza e tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile. Grazie al controllo di precisione (temperatura ±1°C, umidità ±2% RH), alle funzioni di allarme e alle resistenti pareti interne in acciaio inossidabile, garantisce polimerizzazione/asciugatura uniformi e una qualità costante delle lastre.

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Composizione

L'apparecchiatura è composta da un armadio principale, una camera secondaria, un dispositivo di sollevamento della porta, un controller host e un armadio di controllo del sistema, ecc.

Tra le camere sussidiarie è dotata di:

Sistema di circolazione dell'aria calda

Sistema di riscaldamento

Sistema di umidificazione

Sistema di controllo per la misurazione della temperatura e dell'umidità

Sistema di aspirazione e scarico dell'aria


Prestazioni tecniche

1. Il processo di stagionatura e di essiccazione può essere completato contemporaneamente, ma può anche essere eseguito in modo indipendente.

2. Il convertitore di temperatura e umidità importato è resistente alle alte temperature, antiappannamento, antipolvere e con una lunga durata.

3. Controllo PLC, pannello di controllo touch screen, con funzioni programmabili, è possibile pre-memorizzare 20 diversi set di parametri di processo, ciascuno composto da un massimo di 10 segmenti, tempo massimo di esecuzione 999 minuti.

4. Due modalità di umidificazione: acqua atomizzata e spruzzo di vapore, che possono essere commutate automaticamente in base alla temperatura effettiva o alle esigenze specifiche dell'utente.

5. Il sistema di circolazione dell'aria adotta metodi di distribuzione dell'aria tridimensionali;

Selezionare una ventola a tamburo a bassa velocità con modulazione di frequenza e una ventola specializzata per la riduzione dell'umidità. L'umidità e la temperatura saranno uniformi in tutta la camera di polimerizzazione. Dopo l'essiccazione e la polimerizzazione, gli indicatori fisici e chimici delle piastre saranno in buona consistenza.

Deviazione della temperatura: 1,5, deviazione dell'umidità 3% RH.

6. Riscaldamento elettrico: utilizzando tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile, la temperatura di riscaldamento può essere controllata regolando la frequenza di riscaldamento, che è facile da controllare e con elevata precisione. Il materiale è in acciaio inossidabile, con lunga durata.

7. Con funzione di allarme per malfunzionamento del circuito della ventola, superamento del limite di temperatura, rilevamento della pressione. Con tre modalità di allarme: suono, luce e avviso di testo, e ricordando all'operatore come gestire il malfunzionamento.

8. Camera di polimerizzazione: la parete interna è in acciaio inossidabile, l'esterno è in lamiera colorata, il rivestimento è in poliuretano per la conservazione del calore.

9. Set indipendente di camere di nebulizzazione, per evitare che le gocce schizzino sulla piastra.


Parametri tecnici

1. Gamma di controllo

Fase di stagionatura: Temperatura: da temperatura ambiente a 75, Umidità: superiore a 95

Fase di essiccazione: Temperatura: da temperatura ambiente a 80, Umidità: inferiore a 10

2. Precisione del controllo

Temperatura: valore di impostazione +1

Umidità di polimerizzazione: valore di impostazione +2-RH   

3. Tasso di conversione del processo

Temperatura: 3 minuti Umidità: 2…RH /3 minuti

4. Dispositivo di prova di rottura

quando il riscaldatore è rotto e non riesce a continuare a riscaldare, il sistema emette un allarme e visualizza il messaggio che il riscaldatore è danneggiato e non può riscaldare.

Dispositivo di prova della corrente: quando il relè a stato solido è in cortocircuito e continua a surriscaldarsi, il dispositivo di prova emette un allarme e visualizza che il relè a stato solido è danneggiato e smette di surriscaldarsi. 

battery plate curing chamber
curing chamber for battery plates
battery plate curing and drying chamber

battery plate curing chamber
curing chamber for battery plates
battery plate curing and drying chamber

battery plate curing chamber
curing chamber for battery plates
battery plate curing and drying chamber



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