sfondo

Macchina per il taglio a freddo di lingotti di piombo

La macchina per il taglio a freddo dei lingotti di piombo BETTER rivoluziona la produzione di granuli di piombo per batterie al piombo-acido. Controllata da PLC e automatizzata, sostituisce i tradizionali processi di fusione altamente inquinanti con un taglio a freddo pulito e a risparmio energetico. Integrando diverse tecnologie di controllo, garantisce un funzionamento sicuro ed efficiente e una qualità costante dei granuli.

  • BETTER
  • CINA
  • informazione
  • video


Dati tecnici della macchina per il taglio a freddo dei lingotti di piombo 

Nell'industria delle batterie al piombo, prima di produrre la polvere di piombo, il lingotto di piombo grezzo deve essere trasformato in granuli di piombo. Tradizionalmente, il piombo viene fuso principalmente in granuli di fusione o in granuli di taglio. Successivamente, i granuli vengono trasformati in polvere di piombo nel mulino a sfere.

 

Sulla base del processo sopra descritto, è stata sviluppata questa attrezzatura di produzione automatica per la pellettizzazione a freddo di lingotti di piombo, rivoluzionando il tradizionale processo di fusione del piombo fuso e implementando la produzione automatizzata di piombo freddo. L'intera attrezzatura è controllata da PLC. Ciò risolve non solo alcuni problemi (elevato inquinamento, elevato consumo energetico, ecc.) dei processi tradizionali, ma offre anche vantaggi (protezione ambientale pulita, risparmio energetico, produzione efficiente, ecc.) per l'industria delle batterie al piombo.

Lead ingot cold granulator

 Questa apparecchiatura è composta principalmente dalle seguenti unità

◆ parte meccanica

◆ sistema di controllo elettrico

◆ sistema idraulico

◆ sistema pneumatico

◆ impianto fotovoltaico

e realizza l'integrazione tecnologica organica del controllo PLC, del controllo passo-passo, del controllo proporzionale pneumatico, del controllo proporzionale idraulico e del controllo del sensore fotoelettrico.

Lead ingot cold cutting machine

Principio di funzionamento

Il meccanismo di trasmissione dei lingotti di piombo include un meccanismo di trasmissione intermittente e un meccanismo di trasmissione a passi. La trasmissione intermittente prevede una parte separata (comunemente nota come macchina a morsa), mentre la trasmissione a passi è situata nel telaio principale e presenta due trasportatori che si collegano tra loro con un angolo di 90 gradi. Il meccanismo di trasmissione intermittente e la macchina principale collegano la trasmissione delle parti e utilizzano uno spazio in altezza più 45 gradi di smusso per completare il ribaltamento del lingotto di piombo. Ogni frequenza di ribaltamento è controllata da un sensore fotoelettrico. Il posizionamento corretto del ribaltamento viene verificato da un set di interruttori di rilevamento della correlazione fotoelettrica. Il lingotto di piombo si ribalta sul trasportatore a rulli e scorre sulla superficie del meccanismo a spazzola. Dopo essere stato pulito, tramite un trasportatore a raschiatore a passi, il lingotto di piombo viene sottoposto a un meccanismo di compattazione e intensificazione costituito da 4 cilindri per individuare il lingotto di piombo.


Il meccanismo di taglio controlla il cilindro idraulico tramite l'interruttore fotoelettrico e lo fa muovere su e giù per completare la sezione del lingotto di piombo. La lamiera di piombo cade nell'estrusione a rulli e viene compressa. Sulla superficie del rullo sono distribuiti alcuni fori concavi. Durante il funzionamento, l'estrusione a rulli trasforma la lamiera di piombo in un foro concavo. Ogni foro ha un asse eccentrico scorrevole, che viene utilizzato per completare il ritorno del materiale. Il grano di piombo restituito cade nel grano inclinato inferiore del trasportatore raschiatore. La parte fondamentale dell'attrezzatura è l'estrusione, che utilizza un set di rulli azionati da un motore idraulico. Nella stazione operativa è presente un interruttore fotoelettrico di protezione: in caso di forte compressione, scarico automatico del motore idraulico o rilevamento fotoelettrico della rotazione del piano di cottura, l'attrezzatura si arresta immediatamente, per prevenire lesioni al personale e danni all'attrezzatura.

Lead ball cold granulator

Indicatori tecnici

1. Tensione: 380 V, da tre a quattro linee, 50 Hz. 

2. Potenza installata: 28,8 kW/h.

3. Consumo effettivo di energia: 15 kW/h o meno

4. Set di attrezzature singole: utilizzare 1 lingotto di piombo standard (45 kg per lingotto), la granulazione soddisfa i normali requisiti di produzione per una macchina a mulino a sfere da 24T o due macchine a mulino a sfere da 14T

5. Dimensioni della granulazione: da 25 * 25 * 17 mm a 20 mm

6. Peso del grano: 75 ~ 100 g + 15 g

7. Produzione: 2,5 T/H ~ 2,75 T/H

8. Pressione dell'aria applicabile: non inferiore a 0,4-0,7 Mpa

9. Pressione dell'acqua adatta: 0,2 Mpa

10. Temperatura dell'acqua: da 10 ℃ a 25 ℃

11. Altezza di esportazione dell'attrezzatura di granulazione: 350 m

12. Olio idraulico per attrezzature Olio idraulico antiusura Great Wall L - HM46

13. Specifiche dell'attrezzatura:

◆ L'ospite 3028mm×1040mm×2100mm.

◆ Morsa 2200mm×760mm×1450mm

◆ Grano di piombo del trasportatore raschiatore 1450㎜×350㎜×1250㎜。

14. Peso dell'intera macchina: circa 4 T

Lead ingot cold granulator



Ricevi l'ultimo prezzo? Ti risponderemo al più presto (entro 12 ore)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.