Boccola di piombo forgiata a freddo
Macchina per stampaggio a freddo di boccole in piombo. Automatizza la stampaggio a freddo in 4 fasi per boccole in piombo per batterie per autoveicoli. Elimina i difetti interni, previene l'accumulo di acido/corrosione, aumenta la compattezza e la brillantezza per una qualità superiore, una maggiore durata della batteria e una produzione affidabile e di alto livello.
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Vantaggi dei terminali in piombo pressati a freddo
Appartiene ai prodotti di alta gamma in piombo, il terminale è dotato di design antirotazione, i terminali sono luminosi e molto compatti, in grado di prevenire efficacemente la risalita di acido, eliminando completamente le bolle interne dei terminali. I terminali finiti superano i test di cottura, di corrosione dei fori d'aria, di torsione e di compattezza, tutti conformi agli standard qualificati, garantendo una qualità del prodotto leader a livello internazionale.
Il terminale in piombo adotta il metodo della pressatura a freddo, che risolve i difetti del terminale come crepe, fori d'aria interni, fori di sabbia, ecc., eliminando notevolmente il problema della penetrazione di acido e della corrosione del terminale e prolungando la durata della batteria.
Procedimento per la preparazione del freddo Forgiatura Lparte principale
Parte in piombo realizzata tramite fusione a gravità → forgiatura a freddo → rifilatura dei bordi → inversione della scanalatura
1. Macchina automatica per fusione a gravità
Capacità produttiva: 3~4 pezzi/stampo (un contenitore una macchina); 6~8 stampi/min (un contenitore una macchina);
2. Macchina per pressatura a freddo ad alta precisione
Lo stampo per pressatura a freddo è il nucleo per realizzare il prodotto pressato a freddo;
La pressa è personalizzata in base ai requisiti tecnici (corsa, pressione e velocità sono personalizzate in modo specifico); pulsante di avvio a doppia pressione, con protezione fotoelettrica di sicurezza (per proteggere l'operatore).
Espulsione del prodotto: il dispositivo di espulsione viene utilizzato per espellere il prodotto e quindi estrarlo manualmente
È progettato per tagliare 2 pezzi/volta (14~18 pezzi/min)
3. Macchina per rifinitura
Viene utilizzato per tagliare il materiale rimanente del cespuglio dopo la spremitura a freddo.
È progettato per tagliare 2 pezzi/volta (14~18 pezzi/min)
4. Macchina per scanalature
Viene utilizzato per realizzare la scanalatura, in modo che il materiale PP possa unire saldamente la boccola, inoltre aumenterà la distanza di salita dell'acido e di conseguenza ridurrà il rischio di salita dell'acido.
È progettato per scanalare 2 pezzi/volta (14~18 pezzi/min)
Descrizione
Il processo di stampaggio a freddo si articola in 4 fasi. Possono funzionare in modo indipendente, senza essere influenzate dall'efficienza delle altre macchine. La macchina automatica per la fusione di componenti in piombo è completamente automatica e non necessita di personale per sorvegliare il funzionamento; la macchina per stampaggio a freddo, la rifilatrice e la scanalatrice necessitano di un operatore per ciascuna macchina. Il numero di operatori potrebbe essere aumentato per adattarsi alla produzione, a causa dei diversi prodotti e della diversa efficienza operativa. Il processo di laminazione è necessario se l'utente necessita di una struttura a scanalatura invertita.
Operazione
La macchina automatica per la fusione di componenti in piombo produrrà i componenti in piombo grezzi; l'operatore inserirà i componenti in piombo grezzi nello stampo per pressatura a freddo all'interno della macchina, azionando la macchina per la pressatura singola; quindi utilizzerà la macchina per la rifilatura per rifinire i componenti più piccoli per pressatura a freddo. Infine, utilizzerà la macchina per la scanalatura per realizzare la scanalatura per i componenti in piombo.
